Matricería
En Raypa Fundiciones disponemos del más puntero departamento técnico para la fabricación de moldes y matrices, somos expertos en la materia y empleamos las más punteras y novedosas tecnologías para un excelente y correcto desarrollo. Enfocada al diseño y fabricación de moldes de precisión para inyección de termoplásticos y metales no férreos, aportando recursos técnicos y humanos en el desarrollo e implantación de nuevas tecnologías ( CAD-CAM , MAQUINA CNC , 3 D )
Nos encargamos del diseño y fabricación de moldes (matrices) para la inyección de plásticos como una parte del proceso de fabricación de piezas a medida por inyección, pero no contemplamos el diseño ni la fabricación de moldes aisladamente si posteriormente no vamos a encargarnos de la fabricación de la pieza. El hecho de que realicemos el diseño y fabricación de los moldes permite que nos adaptemos con más facilidad a los plazos precisados por el cliente y a las modificaciones o adaptaciones posteriores. El diseño del molde comienza con un croquis del molde que hacemos en el mismo momento del presupuesto. Una vez que recibimos el pedido del cliente, realizamos el diseño del molde completo.
Fabricación de moldes y matrices
La fabricación de moldes y matrices es un proceso fundamental en la gran mayoría de las distintas industrias, esto se debe a que permite la producción en serie de piezas. Estos moldes y matrices se emplean en infinidad de sectores. Los moldes y matrices se utilizan para la producción de piezas en masa, de forma continua y progresiva. A la hora de fabricar un molde y/o matriz, es preciso realizar un diseño muy detallado, en el que se deben incluir las dimensiones, tolerancias y acabados superficiales deseados. En Raypa realizamos este paso por medio de software especializado de diferentes tipos como pueden ser CAD-CAM, Máquina CNC y 3D, entre otros. Este modo de actuar nos permite crear modelos de alta precisión.
Una vez que efectuado por nuestra parte y aprobado el diseño por parte del cliente, procedemos a la fabricación del molde o matriz, para ello empleamos el material que mejor se adapta a cada caso, como pueden ser el acero, el aluminio o una combinación de diferentes materiales. Elegimos los materiales para su fabricación en función de las propiedades mecánicas que se van a generar durante el proceso de inyección de material. La fabricación del molde y/o la matriz podemos realizarlas por medio de diferentes técnicas entre las que destacamos la electroerosión, el fresado, la impresión 3D, el torneado, entre otras. Cada forma de fabricación del molde y la matriz cuenta con sus ventajas y desventajas, es por ello que estudiamos casa caso para recomendar a los clientes la más adecuada en función de las características.
Medios técnicos de nuestra empresa de matricería
Raypa Fundiciones es una empresa de matricería que realiza el desarrollo integral de su proyecto, desde el diseño de piezas industriales hasta su homologación final. En todos este tiempo que llevamos ya dedicándonos a la fabricación de matrices y moldes hemos adquirido mucha experiencia. Estamos especializados en la fabricación de matrices y moldes para una gran variedad de sectores industriales. Estamos a su completa disposición abarcando todas las fases del proyecto. Por medio de un trato personalizado realizamos el diseño y fabricación del prototipo, la fabricación del molde y/o matriz y el mantenimiento de la misma, llevando a cabo todas las reparaciones necesarias a causa del uso.
Para la fabricación de los moldes utilizamos habitualmente elementos comerciales, como portamoldes, expulsores, guías, boquillas, etc. Los aceros empleados son los adecuados según los materiales a transformar. Las placas se mecanizan utilizando fresadoras, tornos, rectificadoras, electroerosión, tanto convencionales como de control numérico.
Creando Moldes de Precisión para tus Ideas Fundidas
Modelando el Futuro con Excelencia, Innovación, Precisión y Pasión
Somos una matricería con una capacidad de fabricación de moldes y matrices única
Al elegir a Raypa Fundiciones estará apostando por una compañía de matricería con experiencia, calidad, rapidez y precisión. La calidad de nuestros proyectos es excepcional gracias a nuestro Sistema de Gestión de Calidad acreditado mediante diferentes certificaciones de calidad ISO. La precisión en nuestros resultados es inalcanzable gracias a los medios técnicos a los que tenemos acceso. Disponemos de la tecnología, la maquinaria y los materiales necesarios para la fabricación de moldes y matrices de última generación.
Raypa Fundiciones S.L. lleva años dedicándose al diseño, fabricación y mantenimiento industrial de moldes y matrices en los que hemos evolucionado a la par que las nuevas tecnologías aplicadas en la matricería. En la actualidad nuestra empresa de moldes y matrices, aunque se encuentre en Valencia, es capaz de dar servicio no solo en España sino a nivel internacional gracias al trato y la implicación con cada cliente.
El tamaño del molde está determinado por el tamaño de la pieza a fabricar o por el número de cavidades, y también por los platos de la máquina donde se va a trabajar.
Matricería industrial
La nuestra es una compañía dentro del sector de la matricería industrial capaz de realizar un sinfín de piezas de gran precisión hechas con diferentes materiales que facilitan la producción de todo tipo de elementos de la vida cotidiana. Realizamos productos de forma masiva rozan la perfección empleando materias primas de calidad.
Es gracias a todo esto que hemos conseguido adquirir una consolidada reputación dentro del sector. La nuestra es una empresa de matricería exigente, competitiva y comprometida, en la totalidad de nuestros proyectos conseguimos empleamos la mayor eficiencia y eficiencia con tal de conseguir la mayor calidad en los resultados. En Raypa encontrará una empresa de matricería capaz de colmar sus expectativas en lo referente al diseño de y los resultados obtenidos con los moldes y matrices fabricadas.
Ventajas en la fabricación de matrices y moldes
La matricería al ser una técnica de fabricación que se basa en el diseño y fabricación de moldes y matrices ofrece una serie de ventajas significativas. Se utilizada para dar forma a materiales, como metales y plásticos, mediante procesos de estampado, inyección o extrusión. Ofrecemos soluciones precisas y eficientes, cumpliendo con los más altos estándares de calidad en la fabricación de moldes y matrices.
- Precisión y calidad: Los moldes de matricería se diseñan con alta precisión, lo que garantiza la repetibilidad y uniformidad en la producción de piezas, asegurando un alto nivel de calidad en el resultado final.
- Personalización y flexibilidad: Los moldes pueden adaptarse a diferentes formas y tamaños, permitiendo la fabricación de piezas personalizadas para satisfacer las necesidades específicas de cada cliente y proyecto.
- Eficiencia en la producción: Cuando se trabaja con la técnica de matricería, una vez que el molde está diseñado y fabricado, el proceso de producción se vuelve rápido y eficiente, lo que reduce tiempos y costos de fabricación.
- Capacidad para grandes volúmenes: La matricería está pensado y es ideal para la producción en masa de piezas idénticas, lo que permite satisfacer altas demandas y mantener la consistencia en la producción.
- Diversidad de materiales: La técnica de matricería es aplicable a una amplia variedad de materiales diferentes, incluyendo materiales metales no ferrosos, aceros especiales, termoplásticos, entre otros.
- Reducción de desperdicios: En la matricería si se usan de moldes bien diseñados permite minimizar la generación de residuos y material sobrante, contribuyendo a una fabricación más sostenible y un menor impacto al medio ambiente.
- Ciclos de producción cortos: Durante la fabricación por matricería los procesos de estampado e inyección son rápidos, lo que significa que la producción se puede realizar en ciclos cortos, aumentando la productividad.
- Versatilidad en aplicaciones: La matricería se aplica en diversas industrias, desde la automoción y electrónica hasta el sector médico, permitiendo la fabricación de piezas para diferentes sectores.
